ООО КировРезинотехника

Рукава высокого давления

РТИ

АТИ

Метизы

Инструмент

Электроды и сварочное оборудование

Шланги ПВХ

Ленты ПВХ, ПУ

Шины

Металлообработка

Вибро-и шумоизоляция

Прочие товары

Метизы - Заклепки

Рукава высокого давления

Ремонт рукавов и шлангов

Рукав высокого давления типа 1SN

Рукав высокого давления типа 2SN

РТИ

Автодорожка

Конвейерная лента

Материалы для шиномонтажа

Приводные ремни

Рукава резиновые

Техпластины

Формовые изделия

АТИ

Винипласт

Изолента ПВХ и ХБ

Капролон

Картон асбестовый

Лента ФУМ

Набивки безасбестовые

Набивки сальниковые

Паронит

Ткань асбестовая

Фторопласт

Шнуры асбестовые

Метизы

Анкерная техника

Болты

Винты

Гайки

Гвозди

Дюбельная техника

Заклепки

Саморезы

Такелаж

Трос

Хомуты

Цепи

Шайбы

Шпильки

Шурупы

Инструмент

Абразив

Автомобильный

Измерительный

Металлорежущий

Слесарный

Электроды и сварочное оборудование

Горелки и резаки

Кабели и провода

Сварочная проволока

Сварочное оборудование

Средства защиты сварщика

Электроды

Шланги ПВХ

Воздуховоды

Гидротехнические

Пищевые

Поливочные

Ленты ПВХ, ПУ

Ленты ПУ

Транспортерные ленты ПВХ

Шины

Шины

Металлообработка

Изготовление запасных частей

Вибро-и шумоизоляция

Виброизоляция Шумофф

Вибролист

Изолон на герметике

Пенофол

Ролик металл д.29мм ш.40мм

Прочие товары

Пеллеты

Перчатки и рукавицы

Тосол

Хомуты червячные и силовые

Заклёпки по ГОСТ 10299-80, 10300-80



В первую очередь этот вид метиз крепежа часто используется в системах так называемых «вентилируемых фасадов». Такой элемент обычно применяется:

• для соединения деталей системы между собой;
• для крепления облицовочных материалов к системе;
• при монтаже оконных примыканий (сливы, откосы);
• при изготовлени метизов и при комплектации заказов для продажи метизов.

Применение подобных систем строго регламентировано Госстроем РФ и другими контролирующими организациями. Отдельные элементы систем также имеют необходимые нормативные и разрешительные документы. Однако до недавнего времени информация по нормативным документам и требованиям к качественным характеристикам заклёпок была крайне скупа. Отсутствие необходимой информации не позволяло регламентировать и контролировать применение заклёпок. Так как на рынке присутствует как качественная продукция известных производителей, так и дешёвая некачественная
продукция, отсутствие нормативных документов и контроля на их основе позволяет «сэкономить», применяя заведомо непригодные решения. Подобная практика «экономии» - широко распространённое явление среди недобросовестных участников рынка фасадных систем. Одновременно, не имея необходимой информации, добросовестный участник рынка фасадов затруднён в принятии правильного решения по применению того или иного типа заклёпки. Ряд ведущих российских разработчиков фасадных систем и продавцов зарубежных фасадных систем, а также крупные проектно-монтажные фирмы заинтересованы в наличии информации и нормативных документов, позволяющих контролировать качество при применении их систем и отсеивать недобросовестных участников, выигрывающих тендер любой ценой, а потом пускающихся во все тяжкие ради экономии.

В названии заклёпки указывается материал тела заклёпки и её стержня. Он может совпадать или быть разным. Наиболее распространены в строительстве типы заклёпок со следующим комбинацией материалов:

• алюминий (AlMg2,5%) / алюминий (AlMg5%);
• алюминий (AlMg3,5%) / сталь;
• алюминий (AlMg3,5%) / нержавеющая сталь;
• сталь / сталь;
• нержавеющая сталь / нержавеющая сталь.


Особое место занимает заклёпка алюминий / сталь, т.к. она является наиболее распространённой из-за низкой цены и лёгкости её клепания. До последнего времени её просто называли «алюминиевая».
 Заклёпка — деталь заклёпочного соединения в виде круглого стержня или трубы, с одной стороны имеющая закладную головку и образующуюся в процессе клёпки замыкающую (высадную) головку.

Существует большое количество разновидностей заклёпок, каждый вид имеет какое-либо преимущество перед другими. Примеры заклёпок: обычные (классические) заклёпки горячей и холодной клёпки — общее применение; стержневые заклёпки — высоконагруженные соединения; трубчатые и полутрубчатые заклёпки — малонагруженные соединения, высокопроизводительный процесс клёпки; пистонные заклёпки — соединение мягких материалов; закладные заклёпки — возможность создания соединения при доступе только с одной стороны; взрывные заклёпки; болт-заклёпка и т. д.
   
Виды заклёпочных соединений
 
Заклёпочные соединения делятся на прочные (рассчитанные только на восприятие силовых нагрузок) и прочноплотные (восприятие силовых нагрузок и герметичность соединения). Герметичность соединения обеспечивается нанесением различных герметиков на поверхность стыка или подкладыванием под стык различных пластичных материалов. Заклёпки герметичных соединений имеют усиленные головки.

В зависимости от требований к поверхности, заклёпки могут иметь полукруглую головку, потайную или полупотайную. Иногда чуть выпуклую головку делают плоской в процессе клёпки для создания внутренних усилий сжатия, которые снижают возможность усталости материала.


Недостатки заклёпочных соединений

Трудоёмкость процесса. Необходимо просверлить множество отверстий, установить заклёпки, расклепать их. Эти операции выполняются вручную. Более того - парой слесарей-сборщиков. До последней четверти 20-го века в СССР на авиационных заводах пользовались спросом худощавые юноши и девушки, способные влезть в узкий отсек, чтобы удерживать там наковальню-поддержку.
Повышенная материалоёмкость соединения. Заклёпочный шов ослабляет основную деталь, поэтому она должна быть толще. Нагрузку несут заклёпки, поэтому их сечение должно соответствовать нагрузке.

Необходимость специальных мер для герметизации. Это очень важно для самолётостроения и ракетной техники, при сборке баков-кессонов и пассажирских отсеков. В баках-кессонах, расположенных в крыле самолётов, как правило, держат топливо - авиационный керосин. Резиновый герметик, устойчивый к керосину, должен закрывать все заклёпочные швы. Вес его может составлять десятки килограммов.
Процесс сопровождается шумом и вибрацией. Это приводит к ряду профессиональных заболеваний у сборщиков и вызывает глухоту. Поэтому везде, где можно, внедряются новые инструменты для клёпки.
 
Преимущества заклёпочных соединений

Не позволяет распространяться усталостным трещинам, таким образом повышает надёжность всего изделия.
Позволяет соединять не поддающиеся сварке материалы.

В последнее время эти преимущества нивелируются тем, что появились достаточно прочные сплавы, поддающиеся сварке, появились синтетические клеи, позволяющие получить у клеевого шва прочность не хуже, чем у основного материала. На смену алюминиевым сплавам пришли композиты, в которые на стадии изготовления вклеивают металлические закладные элементы.
 




Контакты
610035, г. Киров, ул. Базовая, 4
тел/факс: (8332) 70-35-79 тел. (8332) 45-42-99, 78-33-21

E-mail: kirovrti@mail.ru